Verktøy for elektrofusjonssveisemaskin

Hva er arbeidsprinsippet til verktøy for elektrofusjonssveisemaskin

I moderne rørledningsteknikk er elektrofusjonssveising en effektiv og pålitelig tilkoblingsmetode, som er mye brukt i installasjon og reparasjon av termoplastiske plastrør som polyetylen (PE) og polypropylen (PP). Verktøy for elektrofusjonssveisemaskin , elektrofusjonssveisemaskin og dens støtteverktøy er kjerneutstyret for å realisere denne nøkkelprosessen.

Elektrofusjonssveising er en tilkoblingsmetode som genererer varme gjennom elektriske varmeelementer for å smelte de interne materialene til elektrofusjonsrørbeslag og smelte dem sammen med rørets yttervegg. Dets grunnleggende prinsipp er å bruke Joule-varmeeffekten som genereres når strømmen passerer gjennom materialer med høy motstand for å konvertere elektrisk energi til termisk energi, og derved varme opp og smelte plastmaterialet i elektrofusjonsrørbeslagene.

Elektrofusjonssveisemaskinen er kjernen i hele elektrofusjonssveisesystemet. Den integrerer flere funksjonelle moduler som strømforsyning, temperaturkontroll, dataregistrering og tilbakemelding. Arbeidsprinsippet kan grovt deles inn i følgende trinn.
Strømforsyning: Elektrofusjonssveisemaskinen får tilgang til elektrisk energi gjennom en ekstern strømforsyning og konverterer den til spenningen og strømmen som kreves inne i sveisemaskinen. Dette trinnet sikrer stabil tilførsel av elektrisk energi under sveiseprosessen.
Temperaturkontroll: Sveisemaskinen er utstyrt med et avansert temperaturkontrollsystem, som inkluderer komponenter som temperatursensorer, kontrollere og aktuatorer. Temperatursensoren overvåker temperaturen inne i de elektriske fusjonsrørbeslagene i sanntid og sender dataene tilbake til kontrolleren. Kontrolleren justerer effekten eller kontrollerer kraften til varmeelementet i henhold til forhåndsinnstilte sveiseparametere og sanntidstemperaturdata for å oppnå nøyaktig kontroll av sveisetemperaturen.
Oppvarmingsprosess: Under nøyaktig kontroll av temperaturkontrollsystemet går strømmen gjennom varmeelementet innebygd i de elektriske fusjonsrørbeslagene, og genererer en stor mengde varmeenergi, som raskt varmer opp og smelter plastmaterialet inne i de elektriske fusjonsrørbeslagene , noe som gjør det smeltet.
Fusjon og kjøling: Etter hvert som oppvarmingsprosessen fortsetter, kommer den smeltede plasten inne i de elektriske fusjonsrørbeslagene gradvis i kontakt med og smelter sammen med rørets yttervegg. Sveiseren må opprettholde en stabil forbindelse mellom røret og rørfittingen for å sikre at den smeltede plasten kan diffundere fullt ut og danne et godt bindingsgrensesnitt. Etter at den smeltede plasten er fullstendig avkjølt og størknet, dannes en høystyrke og høytettende forbindelse mellom røret og rørfittingen.

I tillegg til selve den elektriske fusjonssveisemaskinen, spiller en rekke støtteverktøy også en viktig rolle i den elektriske fusjonssveiseprosessen.
Strippere og skrapere: brukes til å fjerne urenheter som oksidlag og oljeflekker på overflaten av rør og beslag for å sikre renheten til sveisegrensesnittet.
Rengjøringsklut: Tørk ytterligere av sveisegrensesnittet for å fjerne gjenværende små partikler og fuktighet.
Klemmer og støtterammer: brukes til å feste og støtte rør og fittings for å sikre at de kan opprettholde en stabil forankringstilstand under sveiseprosessen.
Måleverktøy: som vernier-kalipere, målebånd osv., brukes til å måle dimensjonene til rør og fittings nøyaktig for å sikre nøyaktigheten til sveiseparametere.3