Detaljert forklaring av arbeidsprinsippet for elektrisk fusjonssveisemaskin: Hvordan oppnå sømløs tilkobling av PE -rør

1. Hva er en elektrisk fusjonssveisemaskin?

Elektrisk fusjonssveisemaskin er en sveiseenhet som er spesielt brukt til å koble PE (polyetylen) rør og beslag. Det brukes ofte i kommunal gass, vannforsyning, kraftkommunikasjon og andre felt. Det krever ikke åpne flammer eller overdreven temperatur. Det gjelder bare strøm på metallvarmepolen som er innebygd i røret som passer for å få den til å varme opp, og smelter dermed det omkringliggende PE -materialet for å oppnå en fast, forseglet og sømløs forbindelse.

Denne sveisemetoden har følgende egenskaper:

Høy grad av automatisering og enkel drift;

Egnet for smal plass eller underjordiske operasjoner;

Stabil tilkoblingskvalitet og standardisert rørnettverkskonstruksjon.

2. Utstyrssammensetning

En standard elektrisk fusjonssveisemaskin inkluderer vanligvis følgende strukturelle komponenter:

Kontrollvert

Gir innstilling og utgang av sveisespenning og sveisetid;

Skjermbilde (LCD eller Digital Tube) brukes til å vise sveiseparametere, fremdrifts- og feilhjul;

Innebygd eller eksternt kontrollbrikkesystem kan realisere automatisk parameterjustering eller dataopptak.

Kabelutgangsterminal

Et par utgangslinjer koblet til elektriske fusjonsrørbeslag har vanligvis fjærplugger eller alligatorklemmer for strømoppvarming;

Utgangsspenningen er vanligvis 8 ~ 48V, som er satt i henhold til størrelsen og merket av de sveisede delene.

Strekkode/QR -kodeskanner (noen modeller)
Det vil være en strekkode på elektrofusjonsrørets beslag, som inneholder informasjon som anbefalt spenning og sveisetid;
Ved skanning kan de riktige parametrene automatisk settes for å unngå menneskelige inngangsfeil.
Kjøling/beskyttelsessystem
Utstyret har en innebygd vifte eller termisk beskyttelsesfunksjon for å forhindre overoppheting på grunn av langvarig drift.
Dataopptak grensesnitt (high-end modeller)
Byggingsposter kan eksporteres via USB- eller SD -kort for å imøtekomme behovene til ingeniørrevisjoner og kvalitetsstyring.

3. Detaljert forklaring av prinsippet om elektrofusjonssveising
1. Struktur av elektrofusjonsrørbeslag
Elektrofusjonsrørbeslag er PE -tilbehør som er spesielt designet for sveising av elektrofusjon. De er forhåndsbegrenset med spiralresistensvarmesoler, og det ytre laget er fremdeles PE-plast, noe som er kompatibelt med vanlige PE-rør. De er av forskjellige typer, de vanligste er:
Electrofusion rett gjennom
Elektrofusjons albue
Electrofusion Tee
Electrofusion Flens Seat
Electrofusion Plug

2. Oppvarming og sveiseprosess
Etter at strømmen er slått på, varmes metallmotstandstråden raskt opp til over 200 ° C;
Det omkringliggende PE -materialet mykner eller smelter umiddelbart;
Samtidig blir også ytterveggen til det innsatte PE -røret oppvarmet og myknet;
Under et visst trykk og smeltet tilstand smelter de gradvis sammen til en;
Etter at sveisingen er fullført, kuttes strømmen og kjøletrinnet begynner;
Under kjøleprosessen er molekylene tverrbundet og fikset for å danne en sveiset skjøt med høy styrke og sterk tetning.
De smeltede lagene er "homogen fusjon", og deres fysiske struktur er den samme som for morsmaterialet, og styrken er ofte høyere enn den for rørlegemet.

IV. Standard prosess for sveising av elektrofusjon

1. Overflatebehandling (veldig kritisk)
Bruk en spesiell skrape for å skrape av oksydlaget på den ytre overflaten av PE -røret med omtrent 0,1 ~ 0,2 mm;
Hvis det er oljeflekk, tørk den ren med industriell alkohol;
Overflaten må være tørr, ren og støvfri.

2. Innføring og justering
Når du setter inn PE -røret i det elektriske fusjonsrøret, må det settes inn i bunnen;
Bruk sentreringsarmaturen for å fikse den for å sikre at aksial retning og innsettingsdybde er standard;
Forhindre feiljustering eller skjevhet under sveising.

3. Parameterinnstilling
Bruk sveisemaskinen til å skanne rørmonterende strekkode for automatisk å lese parametrene (anbefalt metode);
Hvis det ikke er noen kodeskanningsfunksjon, sett manuelt sveisetiden og spenningen i henhold til produsentens instruksjoner;
Det vanlige parameterområdet er 39V/45 sekunder til 48V/180 sekunder, noe som varierer avhengig av størrelsen.

4. Sveiseutførelse
Trykk på "Start" -knappen, og utstyret starter automatisk oppvarming;
Det er forbudt å flytte rør- og rørbeslag under sveising;
Generelt spenner sveisetiden fra titalls sekunder til flere minutter.

5. Naturlig kjøling
Etter at sveisingen er fullført, må du ikke bevege deg eller trykk umiddelbart;
Stå og avkjøl i 5 til 20 minutter til rørmonteringen avkjøles og krymper for å forme;
Kjøletid er relatert til omgivelsestemperatur og rørdiameter.